Bảo trì trạm bẫy hơi Valsteam ADCA CTS4U

Bảo trì trạm bẫy hơi Valsteam ADCA CTS4U

• I. Quy trình bảo trì:
  • 1. Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ & vật tư.
  • 2. Thực hiện quy trình dừng máy (mục 7 – Shutdown).
  • 3. Tiến hành các bước bảo trì chi tiết ở mục 9.2–9.5.
  • 4. Khởi động lại thiết bị (mục 5 – Start-up).
• II. Vệ sinh hoặc thay lưới lọc (strainer screen):
  • Tháo plug (17), rút lưới (15) và gioăng (16).
  • Lắp lưới mới hoặc đã làm sạch vào rãnh.
  • Bôi anti-seize, lắp gioăng mới và siết plug theo lực siết khuyến nghị.
• III. Thay cụm van một chiều (check valve):
  • Tháo cover (22), lấy spring (20) và ball (19), vặn ra seat (18).
  • Bôi sealant, vặn seat mới, lắp spring & ball, siết cover theo lực khuyến nghị.
• IV. Thay seat van bi, gioăng thân & phớt (stem seals):
  • Dừng áp & làm mát, mở chế độ “fully open”.
  • Tháo bulong, tách thân van, lấy seats (3) & body seals (11).
  • Tháo phao, phớt (5A, 5B, 6, 6A, 8), vệ sinh, thay mới và lắp ngược lại.
  • Siết compression nut (7A) & bulong (13,14) theo sơ đồ criss-cross.
• V. Lắp BDV retrofit (nếu có):
  • Tháo plug (17), lắp strainer screen & gasket vào thân BDV (23).
  • Bôi anti-seize, vặn BDV vào, siết theo lực khuyến nghị.
  • Đóng vít xả (24) với torque 20–25 Nm, kiểm tra không rò rỉ.



• VI. Lực siết (Tightening torques):

  Phần tử	Lực siết (Nm)
  Bolts & nuts (13,14)	15–20
  Strainer plug (17)	50
  Check valve seat (18)	50–70
  Check valve cover (22)	70–90
  BDV body (23)	50
  BDV screw (24)	20–25

Thải bỏ sản phẩm

• Khi kết thúc tuổi thọ, tuân thủ quy định quốc gia & địa phương để xử lý thiết bị.
• Đảm bảo sản phẩm sạch, không còn dư chất lỏng trước khi thải bỏ.
• Phân loại riêng cao su, nhựa (PVC, PTFE, PP, PVDF, FKM, NBR) theo quy định.
• Không vứt chung với rác thải sinh hoạt nguy hại.

Trả lại sản phẩm

• Kèm thông tin về nguy cơ liên quan dư chất, tạp chất hoặc hư hỏng cơ học khi trả hàng.
• Cung cấp Health & Safety sheets cho bất kỳ chất nguy hiểm nào.
• Đánh dấu rõ ràng Hazmat trên bao bì khi gửi trả.