Hướng dẫn bảo trì định kỳ và Ứng dụng thực tế của Bộ khử khí Valsteam ADCA ADG

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng định kỳ

• Mục đích:
  • Giữ thiết bị luôn ở điều kiện tối ưu, đảm bảo hiệu suất khử khí cao và tuổi thọ bền lâu.
• Tần suất:
  • Hàng ngày: Quan sát áp suất, nhiệt độ và lưu lượng cấp vào, kiểm tra báo sự cố trên bảng điều khiển.
  • Hàng tuần: Đo mức nước trong bồn, vệ sinh bên ngoài, kiểm tra tình trạng gioăng và tấm mist eliminator.
  • Hàng tháng: Kiểm tra toàn bộ bulông, mối hàn, siết lại các đầu nối, thay phin lọc nếu có dấu hiệu đóng cặn.
  • Định kỳ 6 tháng – 1 năm: Bóc tách và làm sạch hoàn toàn sparger, kiểm tra van an toàn, van giảm áp và đường bypass.

Kiểm tra rò rỉ và xử lý

• Trước mỗi ca vận hành: Mở van chặn từng bước, đưa nước cấp và hơi vào bồn, dùng dung dịch xà phòng phun lên mối nối để phát hiện bọt khí.
• Khi phát hiện rò rỉ nhỏ: Ngay lập tức dừng hệ thống, siết chặt bulông hoặc thay gioăng để đảm bảo độ kín.
• Rò rỉ lớn hoặc hỏng hàn: Tuyệt đối không vận hành, liên hệ đội ngũ bảo trì có chuyên môn để tháo dỡ và sửa chữa theo tiêu chuẩn hàn chuyên dụng.

Ưu điểm nổi bật của Bộ khử khí Valsteam ADCA ADG

• Hiệu suất khử khí cao: Đạt hàm lượng oxy < 1,6 mg/L nhờ cơ chế flash steam và phun hơi bổ sung.
• Tiết kiệm năng lượng: Tận dụng hơi flash từ condensate, giảm tối đa nhiên liệu tiêu thụ.
• Cấu tạo bền bỉ: Vỏ thép carbon, chi tiết tiếp xúc nước bằng thép không gỉ, chống ăn mòn và chịu được nhiệt độ lên đến 120 °C.
• Thiết kế linh hoạt: Dễ tích hợp với hệ thống hiện hữu, có tùy chọn vent condenser để thu hồi nhiệt.
• Vận hành an toàn: Trang bị van an toàn, hệ thống cảnh báo quá áp/quá nhiệt và đường bypass cho phép bảo trì không gián đoạn.

Ứng dụng thực tế trong công nghiệp

• Nhà máy điện & nhiệt năng: Cung cấp nước cấp sạch cho các nồi hơi công suất lớn, giảm chi phí bảo trì đường ống.
• Chế biến thực phẩm & dược phẩm: Đảm bảo nguồn nước cấp đạt tiêu chuẩn vệ sinh, tăng chất lượng sản phẩm.
• Dệt nhuộm & sản xuất giấy: Hạn chế ăn mòn thiết bị trong môi trường hơi nước, nâng cao độ ổn định quá trình.
• Ngành hóa chất & lọc dầu: Giảm lượng oxy và CO₂ trong quy trình lò hơi, bảo vệ thiết bị và chất xúc tác.
• Case study ngắn: Tại một nhà máy giấy, sau khi lắp ADG250, lượng hóa chất khử oxy giảm 30%, độ bền đường ống tăng gấp đôi.

Việc tuân thủ quy trình bảo trì và tận dụng ưu điểm thiết kế giúp Bộ khử khí Valsteam ADCA ADG hoạt động bền bỉ, an toàn và hiệu quả trong nhiều ứng dụng công nghiệp. Nếu cần hỗ trợ thêm, xin vui lòng liên hệ với phòng kỹ thuật của chúng tôi.